Titánt vagy rozsdamentes acélt választasz konyhai eszközökhöz?
A titán kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező fém, sűrűsége 4,5 g/cm³, olvadáspontja akár 1668 fok, lineáris tágulási együtthatója 20 fokon 8,4 × 10⁻⁶/fok és hővezető képessége 16,329 W/(m · k). Különösen fontos, hogy a titán és a titánötvözetek kiemelkedő korrózióállósággal rendelkeznek, és korrózióállóságuk még a rozsdamentes acélnál is jobb oxidáló, semleges és klorid tartalmú közegben.
A tiszta titán ezüst-fehér fémnek tűnik, testközpontú, 882 fok feletti köbös szerkezettel, titánként ismert; Ha a hőmérséklet ennél alacsonyabb, akkor ez egy hatszögletű, sűrű elrendezésű szerkezet, az úgynevezett alfa-titán. A titán izomorf átalakulásának hőmérséklete az ötvözetelemektől és a szennyeződésektől függően változik. Ezenkívül a titánnak nagy affinitása van az oxigénhez, és gyorsan képes stabil és sűrű oxidfilmeket létrehozni még szobahőmérsékleten is. Ez a filmréteg kiváló korrózióállóságot biztosít a titánnak. Bár a titánban lévő oldott oxigén és nitrogén növelheti az anyag szilárdságát, jelentősen csökkentheti plaszticitását is. Másrészt a hidrogén a titán és a titánötvözetek ridegségét okozhatja. Ipari alkalmazásokban az ipari tiszta titánt széles körben alkalmazzák a vegyiparban kiváló plaszticitása, korrózióállósága, hegeszthetősége és könnyű alakíthatósága miatt. A gyakorlati alkalmazásokban azonban a korrozív közegek jellemzőit gyakran különféle változó tényezők határozzák meg, beleértve a vegyi anyagokat és azok koncentrációját, a légköri viszonyokat, a hőmérsékletet és az időt. Ezért a megfelelő anyagok kiválasztása a közeg pontos tulajdonságainak ismerete nélkül nagy kihívást jelent. Az anyagválasztás megkönnyítése érdekében az alábbiakban néhány gyakorlati útmutatást adunk: A 304-es típus egy széles körben használt anyag, amely ellenáll az általános építési korróziónak, és ellenáll az élelmiszer-feldolgozó közegek eróziójának (de a koncentrált savakat és kloridokat tartalmazó magas hőmérsékletű környezet korróziót okozhat). Szerves vegyületeknek, színezékeknek és sokféle szervetlen vegyületnek is ellenáll. A 304L típusú (alacsony szén-dioxid-kibocsátású) jól ellenáll a salétromsavnak, és ellenáll a mérsékelt hőmérsékletnek és a kénsav koncentrációjának. Széles körben használják folyékony gáztároló tartályokban és alacsony hőmérsékletű berendezésekben, valamint egyéb fogyasztási cikkekben, például konyhai berendezésekben és kórházi berendezésekben. A 316-os típus több nikkelt és 2-3% molibdént tartalmaz, mint a 304-es, ezért jobb a korrózióállósága, különösen olyan kloridos közegekben, amelyek pontkorróziót okozhatnak. A 316-os típust a szulfit cellulóz gépekben alkalmazták, mert jól tolerálja a kénsav vegyületeket, és alkalmazását a feldolgozóiparra is kiterjesztették különféle vegyi termékek kezelésére.
A 317-es típus 3% -4% molibdént (a sorozat legmagasabb értéke) és több krómot tartalmaz, mint a 316-os, így jobban ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak. A 430-as típusú ötvözet alacsonyabb tartalommal rendelkezik, mint a 304-es típusú ötvözet, és meleg légkörben kiváló polírozásra szolgál. Salétromsavhoz és élelmiszer-feldolgozó berendezésekhez is használható. A 410-es típus rendelkezik a legalacsonyabb ötvözettartalommal a három általánosan használt ipari titánlemez közül, és alkalmas nagy teherbírású alkatrészekhez, amelyek szilárdság és korrózióállóság kombinációját igénylik, például szerkezeti elemek. A 410-es típus jó korrózióállósággal rendelkezik meleg légkörben, vízgőzben és sok enyhe kémiai közegben. A 2205-ös típus felülmúlja a 304-es és 316-os típusokat, mert nagy az ellenállása a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben. A fenti információk csak tájékoztató jellegűek. A gyakorlati alkalmazásokban a legmegfelelőbb titán és titánötvözet anyagokat az adott munkakörülményeknek megfelelően kell kiválasztani.
