Testreszabott titán megmunkáló alkatrészek

Rövid bevezetés

A titán alkatrészek jó korrózióállósággal, hegeszthetőséggel, szilárdsággal, hajlíthatósággal és alakíthatósággal rendelkeznek. A sugárirányú kovácsolás miatt jó felületű, egyenletes és kerek.

1 0010010 nbsp;ctestreszabott titán megmunkáló alkatrészek:

2. Kémiai összetételectestreszabott titán megmunkáló alkatrészek

3 ctestreszabott titán megmunkáló alkatrészek

3. Alkalmazás 0010010 nbsp;ctestreszabott titán megmunkáló alkatrészek:

0010010 nbsp; Repülőgép-turbina

0010010 nbsp; Motor alkatrészek

0010010 nbsp; Repülőgép szerkezeti részei

0010010 nbsp; Repülőgép-kötőelemek

0010010 nbsp; Automatizált nagy teljesítményű alkatrészek

0010010 nbsp; Tengeri hajók alkalmazásai

0010010 nbsp; Sportfelszerelés

0010010 nbsp; Óceánmérnöki munka

0010010 nbsp;4.Miértválasszon titánt

0010010 nbsp; A fém egészséges környezetvédelme

0010010 nbsp; Korrózióállóság, 100 évig nem fog rozsdálni a mélytengeren

0010010 nbsp; Széles üzemi hőmérséklet: -259 ° C ~ 500 ° C

0010010 nbsp; Nagy fajlagos szilárdság

0010010 nbsp; Kiváló hőátadási teljesítmény

5. 0010010 nbsp;Megmunkálási módszer és óvintézkedések a titánötvözetről

A titánötvözet hővezetőképessége kicsi, a vasévhez viszonyítva 1 / 3 . A megmunkálás során keletkező hőt nehéz megszabadítani a munkadarabon. Ugyanakkor, mivel a titánötvözet fajlagos hője kicsi, a feldolgozás során a helyi hőmérséklet gyorsan emelkedik, így könnyű magas szerszámhőmérsékletet okozni. A kés hegyének éles kopása okozza a rövid élettartamot. A kísérletek azt mutatják, hogy a titánötvözet vágására szolgáló szerszám hegyének hőmérséklete 2 - 3 -szor magasabb, mint az acélé. A titánötvözet alacsony rugalmassági modulusával rendelkezik, ami megkönnyíti a megmunkált felület visszanyerését, különösen a vékony falú alkatrészeknél. A rugózás valószínűleg erős súrlódást okoz a szárny felülete és a feldolgozott felület között, ami szerszámkopást és forgácsolódást okozhat. A titánötvözetek nagyon kémiailag aktívak és magas hőmérsékleten könnyen kölcsönhatásba lépnek oxigénnel, hidrogénnel és nitrogéntel, növelik keménységüket és csökkentik plaszticitásukat. A hevítés és kovácsolás során képződött oxigénben gazdag réteg megmunkálása nehéz. A titánötvözetek megmunkálására számos módszer létezik, beleértve: esztergálás, marás, fúrás, fúrás, köszörülés, menetfűrész, fűrészelés, elektromos kisülés megmunkálás stb.

1 Titánötvözet esztergálás és fúrás

A titánötvözetek esztergálásának fő problémái a következők: magas forgácsolási hőmérséklet; súlyos szerszámkopás; nagy rugózás. Megfelelő megmunkálási feltételek mellett. Az esztergálás és az unalom nem különösebben nehéz műveletek. A folyamatos vágáshoz, tömeggyártáshoz vagy nagy mennyiségű fém eltávolítással történő daraboláshoz általában keményfém szerszámokat használnak. Vágás, vágás vagy vágás megmunkálásakor az acélszerszámok beállíthatók, cermetszerszámok szintén használhatók.

Titán ötvözet fúrása

Titánötvözetek fúrásakor könnyű hosszú és vékony hullámos forgácsot előállítani. Ugyanakkor a fúrási hő nagy, és könnyű a forgács túlzott felhalmozódása vagy a fúróélhez tapadása. Ez a titánötvözetek fúrási nehézségeinek fő oka. A fúráshoz rövid és éles részekre és alacsony sebességű kényszer betáplálásra van szükség. A tartókonzolokat rögzíteni kell, és ismételten hűteni kell, különösen a mély lyukak fúrásakor. A fúrási folyamat során a fúrónak meg kell őriznie a fúrási állapotot a lyukban alapjárat nélkül, a fúrási sebességet pedig alacsonynak és állandónak kell tartani. Óvatosan fúrjon át lyukakat. Átfúráskor a fúrószár és a fúrólyuk tisztításához, valamint a fúrási dugók eltávolításához a legjobb, ha visszateszi a fúrót, és végül kényszerített betáplálást használ, amikor a lyuk megtört, hogy sima lyuk legyen.

3. Titánötvözet megcsavarozása

A titánötvözetek megcsapolása valószínűleg a legnehezebb megmunkálási folyamat. Csavarozáskor a titándarabok korlátozott eltávolítása és a harapás komoly hajlama a menet rossz illeszkedéséhez vezet, ami a csap elakadásához vagy eltöréséhez vezet. Amikor a csapozás befejeződik, a titánötvözet hajlamosan szorosan összehúzódik a csapra. Ezért amennyire csak lehetséges, el kell kerülni a vak és túl hosszú átmenő lyukakat, hogy megakadályozzuk a belső menet felületi érdességének növekedését vagy a törött kúpok jelenségét. Ugyanakkor a menetfúrást folyamatosan fejleszteni kell, például úgy, hogy a csap hátsó széle meg lehet őrölni. Forgácshornyokat és hasonlókat a fog szélének hossza mentén őrölnek a fog végén. Másrészt az eltömődések és a kopás csökkentésére olyan csapokat használnak, amelyek felülete oxidált, oxidált vagy krómozott.

4. Titánötvözet EDM

A titánötvözetek EDM-hez működési távolság szükséges a szerszám és a munkadarab között. A réstartomány előnyösen 0, 005 mm-0. 4 mm. Kisebb réseket gyakran használnak olyan simítási munkákhoz, amelyek sima felületet igényelnek, és nagyobb réseket használnak olyan nagyolási műveletekhez, amelyek gyors fém eltávolítását igénylik. Az elektróda anyaga előnyösen réz és cink.

8. Gépi berendezések

Vízszintes megmunkáló központ

Függőleges megmunkálási központ

CNC eszterga 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; CNC marógép

Csiszológép 0010010 nbsp;

0010010 nbsp; Lathe

9. Képek a (z) 0010010 nbsp-ről; Testreszabott titán megmunkáló alkatrészek

Népszerű tags: testreszabott titán megmunkáló alkatrészek, Kína, gyártók, szállítók, gyár, testreszabott, árajánlat, raktáron, elfogadott titán CNC megmunkálás, egyedi titán CNC megmunkálás, CNC megmunkált titántermékek, Testreszabott titán megmunkálási alkatrészek, titán CNC megmunkálás, CNC megmunkáló titán alkatrészek