A titán és titánötvözetek ipari előállítását, legyen szó újraolvasztott fogyóelektródákról vagy kovácsolt tuskókról, vagy speciális formájú öntvényekről, többnyire vákuumos fogyóelektródák ívolvasztásával nyerik. A modern technológia fejlődésével és fejlődésével a titán és titánötvözetek olvasztása, beleértve a vákuumban fogyasztható elektródák ívolvasztását is, néhány új fejlett technológiát fejlesztett ki. Az elmúlt évek reprezentatív technológiái a következők:
1. Elektródák előkészítési módszere titánötvözetek vákuumban fogyasztható olvasztásához magas olvadáspontú fémek közvetlen hozzáadásával
A titánötvözetek vákuumban fogyasztható ívolvasztásához használt elektródák hagyományos elkészítése alapján a közvetlenül préselt elektródatömbökből álló, bizonyos hornyokkal és az elektródatömb hornyainak alakjának megfelelő, magas olvadáspontú fémrudakkal összeállított elektródák hegesztési módszere alkalmazható az olvasztásra. kiváló minőségű, egyenletes összetételű, szegregáció nélküli tuskók, amelyek megfelelnek az arányszámítás követelményeinek megfelelő vákuum-fogyasztó ívolvasztási eljárás kiválasztásával.
2. Az ív újraindításának folyamata áramkimaradás után a titán és titánötvözetek vákuumban fogyasztható olvasztása során
A titán és titánötvözetek vákuumban fogyasztható olvasztása során bekövetkező áramkimaradás után az ív újraindításának folyamata a következő lépéseket tartalmazza: ha az ívet az olvasztás megszakítása után újraindítják, az olvasztóáram gyorsan 75-80%-ra nő. a normál olvadóáram, és az olvadóáram ekkor is megmarad; amikor az olvadt medence széle eléri a tégely falát, azt 2-3 percig fenntartjuk, majd az olvadékáramot ekkor gyorsan a normál olvadékáramra növeljük. Ennek az eljárásnak az az előnye, hogy a teljes ívindítási idő nagymértékben lerövidül, a hűtési térfogat után a tömb és a tégely fala közötti rés összezsugorodik, és elkerülhető a tömb lehűlésével és megszilárdulásával kialakuló belső zsugorodási üreg: amikor az olvadási áram eléri a normál olvadási áram 75-80% -át, az olvadó áramot egy ideig fenntartják, így az elektróda és a megszilárdult olvadék olvadási sebessége pontosabban szabályozható, és nagy mennyiségű olvadék elkerülhető, hogy a folyadék azonnal a tömb és a tégely fala közötti résbe áramoljon, vagy hidegzárási hibákat okozzon.
3. A tiszta titán blokkhulladék olvasztási és újrahasznosítási módszere
A tiszta titánblokk hulladék olvasztási és újrahasznosítási módszere 6 db elektronágyús elektronsugaras hidegtűzhelyes kemencét használ, a kiválasztott komponensek alapanyagait az elektronsugaras hidegtűzhelyes kemence adagolójába tölti, megolvasztja, majd a kapott tömböt kihűti. a kemencéből a késztermék előállításához. Ez a módszer közvetlenül a TA1 újrahasznosított anyagokat használja az olvasztáshoz, elkerülve a hulladék anyagok összetörését, az elektródatömbök préselését és az elektródák hegesztését. Az egyszeres tuskó-olvasztással 9 rudat tud megolvasztani körülbelül 6,5 tonna össztömeggel naponta, a dupla tuskó-olvasztással pedig 18 rudat, amelyek össztömege körülbelül 13 tonna naponta, ami nagymértékben javítja az újrahasznosítás hatékonyságát és sebességét.
4. Elektronsugaras hidegágyas olvasztási és újrahasznosítási módszer titán és titánötvözet forgácsszerű hulladékhoz
A titán és titánötvözet forgácsszerű hulladékok elektronsugaras hidegágyas olvasztási és újrahasznosítási módszere, az eljárás a következő: az olvasztott titán és titánötvözet összetételének megfelelően mérjünk le tiszta titánforgácsszerű hulladékot, vagy mérjünk egy vagy két tiszta hulladékot titánforgácsszerű hulladékot és titánötvözet forgácsszerű hulladékot, és keverje össze szivacs titánnal és tiszta ötvözet adalékelemekkel és/vagy köztes ötvözetekkel, a keverékhez hozzáadott tiszta titán és titánötvözet forgácsszerű hulladék mennyisége 10%~90 tömegszázalék; majd nyomjuk bele egy elektródatömbbe, és egy elektronsugaras hidegágyas olvasztókemencével végezzünk elektronsugaras hidegágyas olvasztást az elektródatömbön, hogy titánt vagy titánötvözetet kapjunk. Ezzel a módszerrel minősített tiszta titán tömbök állíthatók elő legfeljebb 100%-os tisztaságú titánforgácsszerű hulladékkal, vagy minősített titánötvözet tömbök 90%-ig titánnal és titánötvözetből készült forgácsszerű hulladékkal; csak egy elektronsugaras hidegágyas olvasztásra van szükség, és nincs szükség másodlagos vagy harmadlagos olvasztásra.
5. Tiszta titán és titánötvözet bugák olvasztási módszere
A tiszta titán és titánötvözet tömbök olvasztási módszere a következő: szivacs titán vagy tiszta ötvözet adalékelemeket, közbenső ötvözetet és szivacstitánt, présszivacs titánt vagy kevert tiszta ötvözet adalékelemeket, közbenső ötvözetet és szivacsos titán tömböt kell bemérni. a préselt elektródák elektródákká blokkolnak, és elektronsugaras hidegágyas kemencével elektronsugaras hidegágyas olvasztást végeznek az elektródákon, így tiszta titán vagy titánötvözet tömböket kapnak, egyenletes kémiai összetétellel; az elektronsugaras hidegágyas olvadás olvadási vákuumfoka kisebb, mint 6×10-2Pa, az olvadási sebesség 70~150 kg/h, az olvasztási teljesítmény 100-300 kW; a tiszta ötvözet adalékelemek és a közbenső ötvözetek a titánötvözet tömbök teljes tömegének 0–20%-át teszik ki. Az előállított titánból és titánötvözetből készült tömbök egységes kémiai összetételűek, és a makroszkópikus szerkezetük jobb, mint a vákuumban fogyasztható ívolvasztó tuskóké, és nincsenek magas olvadáspontú zárványok, mint például a TiN és a WC.
6. Magas olvadáspontú ötvözőelemeket tartalmazó titánötvözet olvasztási módszere
Magas olvadáspontú ötvözőelemeket tartalmazó titánötvözet tömb ipari előállítási módszere. Ötvözet alapanyagok kiválasztásával, speciálisan összeszerelt elektródatömbök felhasználásával, hagyományos vákuum-fogyóíves olvasztási technológia alkalmazásával, három olvasztás áramának és feszültségének beállításával egységes kémiai összetételű, zárványmentes, magas olvadáspontú ötvözőelemeket tartalmazó titánötvözet tömb készül. A magas olvadáspontú fém egyenletesen oszlik el a fogyóelektródában, a fogyóelektróda könnyen elkészíthető és olcsó, az áram- és feszültség paraméterek pedig ésszerűek az olvasztás során. A hagyományos eljárási mód alapján alacsony költségű tiszta fémlemezeket használnak, meghatározott fogyóelektróda-összeállítási módszer szerint, ahelyett, hogy drága köztes ötvözeteket és más tiszta fémeket adnának a titánötvözetekhez, többszörös vákuumfogyasztó ívolvasztókemencéket használnak. megolvasztás magas olvadáspontú, egyenletes összetételű ötvözőelemeket tartalmazó titánötvözet öntvények előállítására, amelyek ipari felhasználásra alkalmasak.
7. Módszer TC4 titánötvözet öntvény előállítására elektronsugaras hideg kandallós kemencés olvasztással
A TC4 titánötvözet tömb elektronsugaras hidegtűzhelyes olvasztással történő előállításának módja a következő: a titánszivacsot és az alumíniumszemeket egyenletesen összekeverik, majd elektródatömbökké préselik, amelyeket elektródákká hegesztenek, majd vákuum-fogyó ívkemencébe helyezik. egyszeri olvasztás a Ti-AI mesterötvözet előállításához; a Ti-Al mesterötvözetet Ti-Al mesterötvözet részecskéivé aprítják; A titánszivacs, az Al-V mesterötvözet és a Ti-Al mesterötvözet részecskéit egyenletesen összekeverik, majd elektródatömbökké préselik, amelyeket elektródákká toldanak, majd elektronsugaras hidegtűzhelyes kemencébe helyezik egyszeri olvasztásra. TC4 titánötvözet ingot. Ez a módszer az alumíniumbabot Ti-Al mesterötvözetre cseréli, csökkenti az Al elemek illékonyságát, javítja a nyersanyagok felhasználási arányát és az elektronsugaras hidegtűzhelyes kemencék, valamint az egyszeri olvasztásra használt elektronsugaras hidegtűzhelyes kemence felhasználási hatékonyságát. erősebb előnyökkel jár a titán anyagok feldolgozási költségének csökkentésében és a termelés hatékonyságának javításában, valamint javíthatja a titánötvözet tuskók tisztaságát, és kiváló minőségű tuskákat kaphat.
