Titánötvözet-kovácsolás hibái
a.Segregációs típusú hiba
A β szegregáció, β folt, titánban gazdag szegregáció és α szalagos szegregáció mellett a legveszélyesebb az intersticiális α stabil szegregáció (I típusú α szegregáció), amelyet gyakran kis lyukak és repedések kísérnek, oxigént, nitrogént és egyéb gázok, és törékeny. Vannak alumíniumban gazdag α stabil szegregáció (II típusú α szegregáció), amelyek szintén veszélyes hibákat mutatnak a repedések és a törékenység miatt, és csökkentik az ötvözet hőstabilitását és egyéb tulajdonságait.
b.inclusions
A nyersdarab felületén zárványok vannak, és a kovácsolás során a zárványok mentén gyakran repedések alakulnak ki, vagy a kovácsolás korróziója után nyilvánvaló idegen anyagok jelennek meg, amelyek nagy része magas olvadáspontú és nagy sűrűségű fém zárványok. A titánötvözet magas olvadáspontja és nagy sűrűségű elemei nem teljesen megolvadnak és maradnak a mátrixban (például a molibdén zárványa). Vannak olyan keményfém szerszámforgácsok is, amelyek keverednek az alapanyagok (különösen az újrahasznosított anyagok) olvasztásában vagy a nem megfelelő elektródhegesztési eljárásokban (a titánötvözet olvasztására általában vákuumfogyasztható elektróda-újraolvasztási módszert alkalmaznak, például a volfrám ívhegesztés által hagyott nagy sűrűségű zárványokat), például a volfrámot zárványok, a titán zárványokon kívül, stb. Az ilyen zárványos titán ötvözetek kovácsolása nem engedélyezett.
c.holes
A lyukak nemcsak önmagukban léteznek, hanem számos sűrűségben is létezhetnek, amelyek felgyorsítják az alacsony ciklusú fáradtság-repedés növekedését és korai fáradtsághiányhoz vezetnek.
d.crack
Elsősorban a hamisítási repedésekre vonatkozik. A titánötvözet nagy viszkozitással, rossz folyékonysággal és gyenge hővezető képességgel rendelkezik. Ezért a kovácsolás során a nagy felületi súrlódás, a nyilvánvaló belső deformáció egyenetlenség és a belső és külső hőmérsékleti különbség miatt könnyű előállítani a kovácsolás során nyírószalagokat (feszítővonalakat). Súlyos esetekben repedések lépnek fel a maximális deformációs feszültség irányában.
e.overheating
A titánötvözet hővezető képessége gyenge. A kovácsolás vagy a nyersanyagok túlmelegedése miatt a forró megmunkálás során a nem megfelelő melegítés miatt a kovácsolás során deformáció során fellépő hőhatás miatt könnyen melegszik fel, ami a mikroszerkezet megváltozását és a Widmanstatten szerkezet túlmelegedését eredményezi.
A titánötvözet-kovácsok minőségének biztosítása mellett a nyersanyagok minőségének szigorú ellenőrzése mellett figyelmet kell fordítani a kovácsdarabok és a félkész termékek ultrahangvizsgálatára is, hogy elkerüljük a hibák bizonyos deformációját és fizikai tulajdonságait. ez megváltozik a következő fűtési folyamatban.
