A titánötvözet feldolgozási mechanizmusának elemzése szerint a titánötvözet forgácsolóereje csak valamivel nagyobb, mint az azonos keménységű közönséges acélé, de a titánötvözet feldolgozásának fizikai jelensége sokkal nagyobb, mint az acél feldolgozásakor, így a titánötvözet feldolgozása nagy nehézségekkel néz szembe.
A hővezető képesség és a rugalmasság a titán megmunkálási hibáinak forrása
"Heat" a "bűnös" a titánötvözet nehéz dolgozni! A legtöbb titánötvözet nagyon alacsony hővezető képességgel rendelkezik, az acél 1/7-e és az alumínium 1/16-a. A beoltás a titánötvözet forgácsolása során történik, ezért nagy mennyiségű hőt nagyon nehéz mozgékonyan vezetni a műtárgyhoz, vagy chippel el lehet vinni, és a vágási területen agglomerálódik, a hőmérséklet beoltása akár 1000 fokos is lehet. A fentiekben a hő felhalmozódása meglehetősen káros, a vágópenge gyorsan elkopik, és természetesen kialakul a daganat, gyorsan elkopik a penge, és a vágási területen több hő keletkezik, további zsugorodási szerszám élettartama. Ugyanakkor a vágási folyamat során keletkező magas hőmérséklet tönkreteszi a titánötvözet alkatrészek megjelenési integritását, ami az alkatrészek különböző hibáihoz vezet.
Hogyan lehet megoldani a titánötvözet feldolgozási technológiáját
A. Vegye fel a pozitív szög alakú pengét, hogy kiküszöbölje a vágási erőt, a vágási hőt és a munkadarab deformációját.
B. Csatlakoztassa az állandó előtolást és állítsa le a munkadarab edzését. A szerszámnak mindig előtolási állapotban kell lennie a forgácsolási folyamat során, és a sugárirányú harapás ae legyen a sugár 30%-a marás közben.
C. A nagy nyomású és nagy áramlású vágófolyadék elfogadott a feldolgozási folyamat termikus stabilitásának megőrzésére, valamint a munkadarab túlzott hőmérséklet által okozott deformációjának és szerszámkárosodásának megakadályozására.
D, a link penge éle éles, tompa szerszám az oka a hő mozgósításának és a kopásnak, ami könnyen a szerszám meghibásodásához vezethet.
E. Próbálja meg a titánötvözetet a legpuhább állapotban feldolgozni. Mivel az anyag feldolgozása keményedés után nehezebbé válik, a termikus ártalmatlanítás növeli az anyag szilárdságát és növeli a penge kopását.
F. A vágáshoz használjon nagy csúcssugárt vagy letörést, és használjon nagyobb élterületet a vágáshoz. Ez minden ponton kiküszöböli a vágási erőt és a hőt, megelőzve ezzel a helyi károsodást. A titánötvözet marásánál a forgácsolási sebesség van a legnagyobb hatással a VC szerszámélettartamra, és a radiális harapás (marási mélység) a második.
Hogyan lehet megoldani a cikkkopási problémát
A titánötvözet megmunkálásánál a pengehorony kopása a vágásmélység eltolódása mentén kialakuló hátsó és elülső rész lokális kopása, amelyet gyakran a korai feldolgozás során visszamaradt keményedő réteg okoz. A szerszám és a munkadarab anyagának kémiai reakciója és diffúziója 800 fok feletti megmunkálási hőmérsékleten szintén az egyik oka a horonykopás kialakulásának.
A feldolgozási folyamat során a penge elején található munkadarabban felhalmozódó titánmolekulák miatt könnyen "hegeszthető" a fűrészlaphoz magas nyomáson és hőmérsékleten, forgácsdaganatokat képezve. Amikor a forgácsot eltávolítják a pengéről, a keményfém bevonat eltávolítódik a pengéről, és a szerszám élettartama jelentősen csökken. Ezért a titánötvözet megmunkálásához jó pengeanyagot és -formát kell választani.
Hogyan lehet megoldani a szerszámelrendezés és a hűtés problémáját a titán megmunkálásában
A titánötvözet megmunkálásának magja a hőprobléma, a hatékony hőveszteség megoldása a nagyobb probléma megoldására.
Először is, a megfelelő vagy akár importált csúcsminőségű importált folyadék, különösen a kenő- és hűtőfolyadék kiválasztása gyorsan és mozgékonyan csökkentheti a szerszám és a munkadarab hőmérsékletét, de kenhető, csökkentheti az anyag kopását is. felület, meghosszabbítja a szerszám élettartamát.
Másodszor, nagy mennyiségű nagynyomású vágófolyadékot kell megfelelően, valós időben befecskendezni a vágóélre, hogy gyorsan elvezesse a hőt, így a megmunkáló szerszám elrendezése és kialakítása is kritikus.