Haza>Termékek> Titán kovácsolás > Titán blokk

Gr5 titánblokk

A titánötvözetű kovácsműveket széles skálájuk, jó közepes hőmérsékleti teljesítményük, korrózióállóságuk és jó hegesztési tulajdonságuk miatt széles körben használják a repülőgépek és a repülőgép-hajtóművek fontos teherhordó részeiben. A statisztikák szerint a külföldi repülőgépekben használt titánötvözet súlyaránya elérte a 30% -ot, ami azt mutatja, hogy a titánötvözetnek széles jövője van a repülésiparban

A szálláslekérdezés elküldése

Leírás

Rövid bevezetés

1.AGr5 titanium blokk

Alapértelmezett	A TC4 a GB / T16598-96-nak felel meg, a TI6AL4V az AMS 4928-nak, a Gr5 az ASTM B 381-nek, a TI6AL4V amerikai katonai szabvány pedig a MIL-T-9047-nek felel meg.
teljesítmény	A titán kovácsművek nagy szilárdságú és kis sűrűségű, jó mechanikai tulajdonságokkal, jó szilárdsággal és korrózióállósággal rendelkeznek
Állapot	Zárt állapot (M) Hőmegmunkálási állapot (R) (hőkezelt, szuperszonikus hibadetektálás)
Jellemzők	1. Kiváló ellenálló képesség a magas hőmérsékletű savas gőz és sós víz maró és eróziós hatásaival szemben, 2. Nagy szilárdság 3. Magas ellenállás a mélyedésekkel, rések korrózióállósága 4. Nagy szilárdság / tömeg arány 5.Súlymegtakarítási lehetőségek 6. Alacsony modulus, nagy törési szilárdság és fáradtság-ellenállás 7. Alkalmasság a tengerfenék tekercselésére és lerakására 8.Gyűrűség ellenállni a forró / száraz és a hideg / nedves savas gázterhelésnek
termékleírás	Átmérő testreszabható Technika Forró kovácsolás Felület Sima felületmegmunkálás
Alkalmazás	ipar, elektronika, orvosi, vegyi, kőolaj-, gyógyszeripar, űrrepülés stb.

2. A kémiai összetételGr5 titanium blokk

Fokozat

GR5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-6.75

3.5-

4.5

Egyensúly

3.Mechanikai tulajdonságaiGr5 titanium blokk

Fokozat

Szakítószilárdság,

Min MPa

Folyáshatár

Min MPa

Nyúlás 4D-ben, min,%

Terület csökkentése, min%

GR5

895

828

4.AGr5 titanium blokk

termék név	Méretek	szabványok
Külső átmérő (Mm)	Belső átmérő (Mm)	Magasság (Mm)
Lemez	50~200	/	20~140	ASTM B381
200~400	/	25~150
400~600	/	30~110
Gyűrű	200~400	100~300	20~150
400~700	150~500	30~250
700~900	300~700	35~300
900~1300	400~900	50~400

5.Titánötvözet-kovácsolás hibái

a.Segregációs típusú hiba

A β szegregáció, β folt, titánban gazdag szegregáció és α szalagos szegregáció mellett a legveszélyesebb az intersticiális α stabil szegregáció (I típusú α szegregáció), amelyet gyakran kis lyukak és repedések kísérnek, oxigént, nitrogént és egyéb gázok, és törékeny. Vannak alumíniumban gazdag α stabil szegregáció (II típusú α szegregáció), amelyek szintén veszélyes hibákat mutatnak a repedések és a törékenység miatt, és csökkentik az ötvözet hőstabilitását és egyéb tulajdonságait.

b. zárványok

A nyersdarab felületén zárványok vannak, és a kovácsolás során a zárványok mentén gyakran repedések alakulnak ki, vagy a kovácsolás korróziója után nyilvánvaló idegen anyagok jelennek meg, amelyek nagy része magas olvadáspontú és nagy sűrűségű fém zárványok. A titánötvözet magas olvadáspontja és nagy sűrűségű elemei nem teljesen megolvadnak és maradnak a mátrixban (például a molibdén zárványa). Vannak olyan keményfém szerszámforgácsok is, amelyek keverednek az alapanyagok (különösen az újrahasznosított anyagok) olvasztásában vagy a nem megfelelő elektródhegesztési eljárásokban (a titánötvözet olvasztására általában vákuumfogyasztható elektróda-újraolvasztási módszert alkalmaznak, például a volfrám ívhegesztés által hagyott nagy sűrűségű zárványokat), például a volfrámot zárványok, a titán zárványokon kívül, stb. Az ilyen zárványos titán ötvözetek kovácsolása nem engedélyezett.

c. lyukak

A lyukak nemcsak önmagukban léteznek, hanem számos sűrűségben is létezhetnek, amelyek felgyorsítják az alacsony ciklusú fáradtság-repedés növekedését és korai fáradtsághiányhoz vezetnek.

d. rés

Elsősorban a hamisítási repedésekre vonatkozik. A titánötvözet nagy viszkozitással, rossz folyékonysággal és gyenge hővezető képességgel rendelkezik. Ezért a kovácsolás során a nagy felületi súrlódás, a nyilvánvaló belső deformáció egyenetlenség és a belső és külső hőmérsékleti különbség miatt könnyű előállítani a kovácsolás során nyírószalagokat (feszítővonalakat). Súlyos esetekben repedések lépnek fel a maximális deformációs feszültség irányában.

e. túlmelegedés

A titánötvözet hővezető képessége gyenge. A kovácsolás vagy a nyersanyagok túlmelegedése miatt a forró megmunkálás során a nem megfelelő melegítés miatt a kovácsolás közbeni alakváltozás során fellépő hőhatás miatt könnyen melegszik fel, ami a mikroszerkezet megváltozását és a Widmanstatten szerkezet túlmelegedését eredményezi [iv].

A titánötvözet-kovácsok minőségének biztosítása mellett a nyersanyagok minőségének szigorú ellenőrzése mellett figyelmet kell fordítani a kovácsdarabok és a félkész termékek ultrahangvizsgálatára is, hogy elkerüljük a hibák bizonyos deformációját és fizikai tulajdonságait. ez megváltozik a következő fűtési folyamatban.

6.Fotók a Gr5 titánblokkról